2018-12-19 08:55:46
采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PP, EVA, PE超临界二氧化碳(CO2)PE片材生产线, TPU等制品可降低生产成本瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控,自动化程度高,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造,节约企业的投资成本。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中,市场前景广阔PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置。
环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2
龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究,还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。
1. 应用于汽车内饰、包装运输, TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫,具有高耐磨性、高回弹性、轻便性,并且具有环保性。
2. 应用于头盔内部保护材料: 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置,主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部,阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备。
新型TPU发泡材料制作的头盔,弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉,并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。
龙口阳光机械生产的超临界二氧化碳注入设备在EPP材料中的应用
EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。尺寸形状恢复稳定性好,EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生形变,具有“记忆”能力,适合可移动轻质家居制品。由于其优势明显,产品质量优,占市场范围越来越广,得到广大客户的青睐。
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超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科,是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点(Pc、Tc)之上的流体,临界点是气、液界面刚刚消失的状态点,超临界流体具有十分独特的物理化学性质,它的密度接近于液体,粘度接近于气体,而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点,使其分离效果较好,是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用,投资小,利润高,是一种新型的发泡生产技术。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。
龙口阳光机械设备有限公司研发了一种聚乙烯等泡沫塑料发泡剂的注入装置及其制备方法,采用超临界二氧化碳替代丁烷发泡剂,解决了挤塑聚乙烯泡沫塑料生产过程中存在的安全隐患,减少了环境污染;并且降低了生产成本。
现已在TPU鞋材(阿里达斯运动鞋Boost鞋底中得到应用),使得这种材质TPU爆米花颗粒鞋底生产出来的运动鞋反弹减震性能好,舒适度更佳,并且耐磨损耐老化性能更好。
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