龙口阳光机械设备有限公司

供应:超临界二氧化碳(CO2)PP片材生产线_超临界二氧化碳(CO2)PP片材生产线哪家好（认证企业）

2026-01-29 08:01:59

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降超临界二氧化碳(CO2)PP片材生产线，发生分离瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

顾名思义TPU发泡材料就是TPU（热塑性聚氨酯弹性体）经过发泡而生成的产品，俗称”爆米花”。一般可分为物理发泡和化学发泡，物理发泡是指将气体压缩进原料再通过改变压力和温度等方式使产品发泡，不经过化学反应，所以是一种环保型材料PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置, 龙口阳光机械生产的二氧化碳发泡注入装置专门应用于TPU发泡材料，生产出来的爆米花广泛应用于各种款式的运动鞋鞋底。

因为TPU发泡材料的发泡倍率可高达8倍，具有高强度耐热性，耐磨；减震，轻便舒适，高回弹力，透气。

阿迪达斯爆米花运动鞋Energy Boost就是采用TPU材料物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。