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河南超临界二氧化碳(CO2)流体注入设备(服务保障)_超临界二氧化碳(CO2)流体注入设备用途

date.png 2024-03-30 09:02:36

CO2发泡装置挤出成型技术CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内,在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定,经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散,在机筒内形成聚合物超临界状态,到达机头处后,

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内,在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定,经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散,在机筒内形成聚合物超临界状态,到达机头处后,压力剧降超临界二氧化碳(CO2)流体注入设备,发生分离瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统,迅速成核,在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条,EVA沙发床垫箱包滚边条,TPU鞋底生产等。

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究,还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。

1. 应用于汽车内饰、包装运输, TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫,具有高耐磨性、高回弹性、轻便性,并且具有环保性PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置

2. 应用于头盔内部保护材料: 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置,主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部,阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。

新型TPU发泡材料制作的头盔,弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉,并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。

随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用,一系列新型材料相继问世物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备,TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场,尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且,性能与美观相统一的鞋底,将成为鞋底生产商的努力方向之一。

热塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点,因此在很多行业应用广泛,其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点,比如重量大、硬度高、减震性能差等方面,因此如何改善TPU材料鞋底的缺点,让TPU鞋底集众多优点于一身。

E-TPU是将TPU弹性体粒子经由超临界物理发泡工艺发泡制得的一种闭孔的微发泡珠粒。因其大小、形状和爆米花相似,故也称其为“爆米花”材料。E-TPU材料兼备了 TPU和泡沫材料的几乎所有优势特点:

1, 低密度,轻质量

2, 高回弹性

3, 耐压缩,压缩变率低

4, 低温柔韧性

5, 良好的机械力学性能

6, 绿色环保安全,可再生利用

7, 耐水解,耐老化,使用寿命更长等优点

E-TPU具备以上优异的性能使其在休闲运动鞋中底、运动器械、健身器材、护具、塑胶跑道、汽车内饰、缓冲配件等领域得到广泛应用。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界CO2流体注入设备:

TPU产品的性能:

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优选的材料之一。

屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU制品在不同环境下都可以保持良好的耐屈折特性,为高分子材料中top选择之一。

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因:

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

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