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二氧化碳(CO2)TPU爆米花设备厂家_江西二氧化碳(CO2)TPU爆米花设备哪家好

date.png 2024-03-19 09:04:16

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油,透明,弹性好等特点。在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

主要分为有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油二氧化碳(CO2)TPU爆米花设备,透明瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统,弹性好等特点。在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

龙口阳光机械设备有限公司专业生产TPU发泡挤出机,CO2发泡专利技术,国内先进技术,已取得专利证书。竭诚欢迎有识之士到厂参观,共创致富之路。

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究,还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置

1. 应用于汽车内饰、包装运输, TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫,具有高耐磨性、高回弹性、轻便性,并且具有环保性。

2. 应用于头盔内部保护材料: 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置,主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部,阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。

新型TPU发泡材料制作的头盔,弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备,并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。

EPP是发泡塑料新的增长点,PP发泡材料被列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分,此意味着发泡PP的研发应用将迎来新的春天。下面,关注下EPP的几大应用领域。

1. 主要用于汽车保险杆缓冲块、门板缓冲隔振、行李箱支撑件、储物格、车用工具箱体、备胎相同、汽车座椅、地板承载支撑等。

2. 随着美团、饿了么、百度外卖等互联网订餐行业的火热发展,EPP外卖保温箱已进入稳定的增长期,市场前景良好。

3. EPP环保、质轻、表面耐划伤、耐脏污性能良好,变形回弹性好,是儿童玩具的优良材料。

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因:

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:

微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。

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