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2024-02-22 09:02:10

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散二氧化碳(CO2)TPU爆米花设备，在机筒内形成聚合物超临界状态瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究，还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。

1. 应用于汽车内饰、包装运输PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置， TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫，具有高耐磨性、高回弹性、轻便性，并且具有环保性。

2. 应用于头盔内部保护材料： 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置，主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部，阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。

新型TPU发泡材料制作的头盔，弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉，并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备。

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因其材料本身的耐磨、耐油、透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

超临界二氧化碳技术的应用使材料的特性更充分的展现出来，如果您对高分子材料感兴趣，欢迎致电龙口阳光机械，我们将竭诚与您合作，互利共赢。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

超临界CO2注入设备可应用于PLA等生物可降解塑料产品的生产中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一种比较先进的环保产品。它以淀粉为主要原料，加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂，经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解为葡萄糖，后分解为水和二氧化碳。此外，与其共混的材料也是全降解材料，因此可以说它对环境没有任何影响。

配套使用超临界CO2注入设备，可是PLA材料得到更好的发泡，从而再不改变终端产品性能的情况下达到降低生产成本的目的。阳光机械设备有限公司专业技术生产超临界CO2注入系统，支持到场验货，满意在发货。